Джутовая ткань

Уход

Хлопковые и льняные ткани самые неприхотливые в уходе. Цветные полотна стирают при температуре до 40°С. Белые – при 60°С, для них допустимо кипячение при температуре воды 90°С.

Вещи из тонкой ткани сильно не выкручивают, при машинной стирке выбирают режим с деликатным отжимом. Гладят вещи с изнаночной стороны, чуть влажными. После пересыхания лен, да и хлопок трудно разгладить. Температуру утюга выставляют в соответствии с составом ткани.

Шерсть и шелк требуют деликатного подхода. Вечерние платья или пиджаки лучше сдавать в химчистку.

Стирают одежду из этих материалов в чуть теплой воде (30°С), не отжимают. Машинная стирка только на специализированных режимах «Шелк» или «Шерсть». Используют адаптированные под тип ткани гели или капсулы для стирки. Гладят вещи с изнаночной стороны через проутюжильник, на соответствующем типу ткани режиме.

Одежда из рами или конопли стирают при температуре 30°С. Допустима и ручная, и машинная стирки (только на деликатном режиме). Ткани сильно не выкручивают, вещи сушат, разложив на горизонтальной поверхности. Гладят с изнанки чуть влажными. Режим утюга – «Хлопок» или «Лен».

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этим материалом! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

Использование

Джут — распространенный материал для отделки интерьеров в эко- и этно-стиле. Он превосходно комбинируется с камнем, деревом и прочими материалами для отделки. Джутовый шнур используют для декора кашпо для цветов, картинных рамок, подсвечников, делают забавные панно настенные. Стоит отметить, что это возможность для создания неповторимых вещей. В данном случае к пряже можно прибавлять любые нитки, подходящие для плетения: шелковые, железные, полипропиленовые и т. д.

Также повсеместно используется в производстве мебели в качестве нижнего (подкладочного) или лицевого слоя обивки мебели.

Ткань из лучших сортов идет на изготовление одежды, обуви, сумок и сопутствующих предметов.

В живописи его применяют в качестве холста, также это замечательный чистый в экологическом плане изолятор и часто используется в сфере строительства.

Уход за изделиями

Предпочтительна сухая чистка щеточкой или пылесосом. Также изделия можно стирать, но ограничивая время их нахождения в водной массе несколькими минутами. Разрешено использовать жидкие стиральные порошки для щекотливых тканей. После стирки в первую очередь прополоскать и высушить в тени, заранее расправив. Гладить изделия можно с изнанки на режиме с невысокой температурой.

Понятие о растительных тканях, их характеристика, из чего состоят

Рассматриваемые ткани получают из волокон растений, поэтому готовый материал обладает множеством положительных характеристик и является экологичным. Как производится ткань шелк-сатин узнайте в этой статье.

Свойства

Полотна растительного происхождения – это дорогой материал, обладающий превосходными гигиеническими свойствами, которые так ценятся в одежде. Благодаря этому изделия не только привлекательно выглядят, но и комфортны в носке. Но самое главное свойство растительных тканей в их гипоаллергенности, что, несомненно, порадует людей, склонных к аллергическим реакциям.

Внешний вид

У каждого материала есть свои отличительные особенности внешнего вида:

1. У шелка поверхность гладкая и глянцевая, но материал может быть узорчатым.
2. Хлопок (коттон) мягкий, тонкий и матовый. Окрас белый, с легким кремовым оттенком.
3. У шерсти поверхность шероховата, а волокна упругие.
4. Лен имеет гладкую, матовую наружную поверхность.

Преимущества

Достоинства натуральных материалов сложно переоценить. Общие для всех видов:

• гипоаллергенность – не вызывают раздражения у людей с чувствительной кожей;
• высокие дышащие свойства – отлично пропускают воздух, в одежде комфортно, не создается парниковый эффект;
• гигроскопичность – впитывают и отводят пот. Этот показатель особенно высок у шелка и конопляных материалов;
• прочность и износостойкость – текстиль служит долгое время, не теряя привлекательный внешний вид.

Преимущества шерстяных материалов – отлично сохраняют тепло, эластичны. Шелк, конопля, рами и бамбуковые материалы обладают антибактериальным эффектом, благотворно влияют на весь организм.

Понятие о растительных тканях, их характеристика, из чего состоят

Строение и свойства хлопка

Хлопковое волокно
представляет собой тонкостенную трубочку
с кана­лом внутри. Волокно несколько
скручено вокруг своей оси. Поперечный
срез имеет весьма разнообразную форму
и зависит от зрелости волокна (рис. 4,
б). Онможет быть
сплющенного лентовидного типа у незрелого
волокна1, бобовидного –у среднезрелого2, круглого или
эллипсообразного –у
предельно зрелого3.

Рис. 4. Продольный
вид (а) и поперечный срез (б)
хлопковых волокон различной степени
зрелости

Строение хлопкового
волокна, зависящее от его зрелости,
характеризуется следующими особенностями.
Первичная стенка волокна расположена снаружи и содержит около
50 %целлюлозы. На наружной поверхности
первичной стенки сосредоточены
жировосковые вещества, чем и объясняется
относительно плохая смачиваемость
хлопкового волокна водой и другими
жидкостями. За первичной следует основная
многослойная вторичная стенка толщиной
около 6-8мкм, состоящая
из суточных отложений целлюлозы(рис.
4,б, 2). Внутри волокна находится
канал. Основной слой волокна образуется
по мере созревания волокон, в процессе
которого осуществляется процесс
по­степенного послойного отложения
целлюлозы на стенках волокон. При этом
наружный диаметр волокна (D)остается неизменным, а диаметр канала
(внутренний диаметрd)
уменьшается. Отношение наружного
диаметра Dк внутреннемуd()
характеризует зрелость волокна и
изменяется от 0до
5.Все волокна условно разделены на
11степеней зрелости с интервалом
0,5.В начале созревания волокон
отношениеDd= 1,05, коэффициент зрелостиZтакого волокна принят за нуль. У предельно
зрелого волокна это отношение равно
5.Незрелые волокна отличаются малой
прочностью, плохой накрашиваемостью,
непригодны для прядения. Предельно
зрелые волокна, степень зрелости которых
равна 4,5–5,имеют высокую
прочность, большую толщину и малую
извитость, что объясняется наличием
толстых стенок и малого канала внутри;
они очень жесткие и ломкие, что отрицательно
сказывается на качестве получаемой из
них пряжи. Наиболее пригодными для
текстильной переработки являются
волокна со степенью зрелости
2,5–3,5.Зрелость волокна и его прочность
учитываются при оценке качества хлопка.
Микрофибриллы и фибриллы располагаются
в отдельных слоях целлюлозы спирально,
под углом 20-40°к оси
волокон, поэтому волокна закручиваются
спирально относительно своей оси. При
этом угол наклона от периферии к центру
волокна постепенно уменьшается. По мере
созревания волокна остатки протоплазмы
в канале засыхают и волокно сплющивается.
При рассмотрении в световом микроскопе
можно видеть, что волокна имеют вид
скрученных ленточек со стенками
определенной толщины. Число извитков
на 1мм длины волокна
средневолокнистого хлопка составляет
8–9,тонковолокнистого –
10-12.

Для хлопка характерны
относительно высокая прочность
(17–38 сН/текс), средняя гигроскопичность
(18-20 %) и малая доля упругой деформации,
вследствие чего изделия из хлопка сильно
сминаются. Материалы из хлопка имеют
также большую усадку.

Хлопок отличается
высокой устойчивостью к действию
щелочей: при обработке 18–20%-ным раствором щелочи его прочность
повышается, волокно приобретает блеск;
кроме того, улучшается способность его
к окрашиванию. Под действием кислот
хлопок разрушается; в воде сильно
набухает, при этом прочность его
увеличивается на 18–20 %.Стойкость хлопка к истиранию невелика.
Хлопок горит ярким пламенем со
специфическим запахом жженой бумаги,
образуя при этом серую, легко рассыпающуюся
золу. Благодаря высоким потребительским
свойствам и низкой себестоимости хлопок
широко используется при выработке
тканей различного назначения, трикотажных
изделий и швейных ниток, гардинно-тюлевых
и галантерейных изделий. Из хлопкового
волокна получают эфиры целлюлозы,
используемые для выработки искусственных
волокон (ацетатного, триацетатного).

Разновидности синтетики

В настоящее время изобрели несколько тысяч химических волокон, и каждый год появляются новые материалы. По химической структуре все виды синтетических тканей делятся на две группы: карбоцепная и гетероцепная. Каждая группа подразделяется на подгруппы, обладающие сходными физическими и эксплуатационными свойствами.

Карбоцепная синтетика

Химическая цепочка макромолекулы карбоцепных синтетических тканей состоит в основном из атомов углерода (углеводородов). В группе выделяют следующие подгруппы:

• полиакрилонитрильную;
• поливинилхлоридную;
• поливинилспиртовую;
• полиэтиленовую;
• полипропиленовую.

Гетероцепная синтетика

Это ткани из синтетических волокон, в молекулярный состав которых, кроме углерода, включены атомы других элементов: кислорода, азота, фтора, хлора, серы. Такие включения придают исходному материалу дополнительные свойства.

Виды синтетических тканей гетероцепной группы:

• полиэфирные;
• полиамидные;
• полиуретановые.

Свойства волокон натурального происхождения

Такие нити обладают рядом качеств: малым весом и стоимостью, высокой удельной прочностью и удельной жесткостью. Эти свойства сделали их особенно привлекательными для многих различных промышленных целей. Все натуральные волокна не термопластичны — они не теряют своей формы и не размягчаются при нагревании. При температуре ниже точки разложения и распада они проявляют небольшую чувствительность к сухому теплу и не имеют усадки или высокой растяжимости при нагревании, а также не становятся хрупкими при охлаждении до температуры ниже нуля. Но под воздействием солнечного света и влаги натуральные волокна имеют тенденцию желтеть. А длительное воздействие приводит к потере прочности.

Все натуральные волокна особенно чувствительны к микробам разложения, включая плесень и гниль. Целлюлозные волокна разлагаются аэробными бактериями (получающими энергию от кислорода) и грибами. Они распадаются при высокой влажности, высоких температурах и, особенно, при отсутствии света. Термиты и серебряные рыбы тоже опасны для целлюлозы.

Шерсть и шелк подвержены не только микробному разложению бактериями и плесенью, но и повреждению от моли и ковровых жуков.

Где используется джутовая ткань

Что такое волокна натурального происхождения

Это все волокна, которые происходят из природных источников, из них может формироваться растительная ткань, минеральное вещество или текстиль. Такие волокна являются биоразлагаемым и возобновляемым ресурсом. Они легко доступны из природных материалов и, как правило, имеют низкую стоимость за единицу объема. Эти волокна классифицируются по происхождению:

• Растительные — одним из основных компонентов таких нитей является целлюлоза, которая используется при производстве бумаги и ткани. Она содержится в хлопке, льне и конопле. Пищевые волокна (клетчатка) содержатся в пищевых растительных продуктах, таких как злаки, фрукты, овощи, орехи. Это тот тип углеводов, который не усваивается ферментами нашего организма. Клетчатка помогает поддерживать здоровье кишечника и снизить риск заболеваний, таких как диабет, рак кишечника и ишемическая болезнь сердца.
• Животные волокна, состоящие, в основном, из белка. Они включают шелковое волокно из шелкопрядов, меховое волокно (к примеру, из овечьей шерсти), коллагеновое волокно (извлеченное из шкур животных), хитин (извлеченный из ракообразных и моллюсков).

Минеральные волокна берут свое начало в породах с волокнистой структурой. Состоят, в основном, из силикатов. Единственным примером природного минерального волокна является асбест.

Как проверить натуральность ткани в домашних условиях

Поливинилспиртовые волокна

Перемотка шелка

Как отличить натуральный шелк от искусственного?

Шелк довольно часто подделывают, выдавая за него совершенно другую материю. Как проверить ткань на натуральность? Самый верный способ определить состав ткани – метод горения. Делается это следующим образом. Нужно отрезать небольшой кусочек материи и поджечь. При этом природное, искусственное и синтетическое волокно будут вести себя по-разному.

• Вискоза горит с запахом бумаги, оставляя за собой рассыпчатый пепел (собственно, так горит и сама бумага, ведь состоят они из одного волокна – целлюлозы).
• Ацетат будет вести себя примерно так же, отличаясь по запаху: это смесь запаха жженой бумаги и горячего уксуса.
• Синтетика горит (а вернее, плавится) с запахом пластмассы, образуя спекшийся плотный шарик.
• Натуральное шелковое волокно горит без копоти, образуя легко раздавливаемый шарик и выделяя запах жженого пера.

Характеристики джутовой ткани, плюсы и минусы

Физические характеристики кокона

Химические и физические свойства шелковых тканей

Состав шелка

Шелковая нить по химическому составу близка к человеческому волосу или шерстяному покрову животных: на 97% она состоит из белка, остальное – воск и жиры. Ее состав таков:

• 18 аминокислот;
• 2% калия и натрия;
• 3% жировых и восковых компонентов;
• 40% серицина;
• 80% фиброина.

Натуральный шелк стоит очень дорого: не каждый человек может позволить себе изделие из этого материала. Поэтому сейчас появились фабрики, которые занимаются изготовлением искусственных тканей – шелка-купро (из вискозы) и синтетического шелка. Внешне синтетика мало отличается от натуральной ткани, но не обладает ее износостойкостью, прочностью и гигиеничностью.

Важно! Прочность шелка снижается при воздействии температуры выше 110°С или ультрафиолетовых лучей. Ткань становится хрупкой, может рваться от незначительных физических воздействий

При долгом нахождении на открытом солнце (более 200 часов) прочность шелка снижается вдвое.

Свойства шелка

Натуральный шелк приобрел популярность благодаря удивительным свойствам. Особенности шелковой ткани таковы:

1. Высокая плотность, износостойкость и устойчивость к воздействию уксуса и спирта. Повредить материал может лишь концентрированный раствор кислоты или щелочи.
2. Гладкость, мягкий блеск и яркие переливы. Шелк приятно прилегает к коже, нежно струится вдоль тела и мягко сияет, благодаря чему изделия из него выглядят по-королевски роскошно.
3. Бактерицидные и гипоаллергенные свойства. Шелк препятствует размножению бактерий, поглощает неприятные запахи и не вызывает аллергии. Вот почему его часто используют для изготовления одежды и постельного белья.
4. Сминаемость материала зависит от вида. Шелк полотняного переплетения сминается легко. А вот шелк-ликра или шелк-жаккард почти не мнутся.
5. Ткань не подвергается сгоранию: при попадании искры на шелковое изделие оно начинает тлеть, распространяя запах горелых перьев.

Характеристики ткани

Для поклонников шелковой одежды важны и другие свойства материала:

• ткань хорошо окрашивается в любые оттенки благодаря высокой гигроскопичности материала:
• отлично пропускает и впитывает воду, не электризуется, хорошо тянется;
• имеет среднюю усадку: после стирки шелковое полотно всегда садится и может потерять до 5% первоначальной длины.

Важно! Шелк используется не только для пошива одежды. Из него изготавливают прекрасные сувениры, он используется в вышивке, вязании и валянии, а крепдешин, фуляр или туаль – прекрасная основа для картин и платков в технике батик

Свойства шерстяных и шелковых материй (таблица)

Какими свойствами обладают шерстяные и шелковые полотна? Несмотря на отличия во внешнем виде, у этих материй много общего. Они имеют схожие эксплуатационные свойства: износостойкость, воздухопроницаемость. Однако ответить, какая ткань прочнее, непросто, ведь прочность полотна зависит от многих факторов: кручения волокна, типа переплетения и др.

В таблице представлены свойства шерстяных и шелковых тканей:

Качество	Шерсть	Шелк
Воздухопроницаемость	Высокая у трикотажа, низкая у валяной шерсти.	Высокая.
Пластичность	Полотна, кроме плотных, хорошо драпируются.	Ткань хорошо тянется и драпируется.
Гигроскопичность	Средняя. Некоторые ткани (габардин, креп) обладают водоотталкивающими свойствами.	Высокая.
Сминаемость	Низкая. Складки и заломы почти не образуются.	Высокая, но зависит от вида плетения.
Износостойкость	Зависит от присутствия синтетических волокон – чем их больше, тем выше износостойкость.	Высокая.

В чем отличие тканных от нетканых материалов

Акрил: полиакрилонитрильные материалы

По механическим свойствам близок к волокнам шерсти, поэтому акрил иногда называют «искусственной шерстью». Синтетика устойчива к солнечным лучам, она термостойкая, прекрасно держит форму. Не впитывает влагу, жесткая, электризуется, истирается.

Применяют в комбинации с шерстью для производства ткани для мебели, детских матрасов, пошива верхней одежды и изготовления искусственного меха. Акрил не образует катышков, что делает его незаменимой добавкой в шерстяную пряжу для вязания. Вещи из комбинированной пряжи меньше растягиваются, они более прочные и легкие.

Торговые названия полиакрилонитрильных материалов: акрилан, нитрон, кашмилон, дралон, долан, орлон.

Лайкра: полиуретановые синтетические ткани

Названия, применяемые торговыми корпорациями: эластан, лайкра, спандекс, неолан, дорластан. Полиуретановые нити способны к обратимым механическим деформациям (наподобие резины). Эластан способен растягиваться в 6-7 раз, свободно возвращаясь в исходное состояние. Имеет низкую температурную устойчивость: при повышении температуры до +120 °С волокно теряет свою эластичность.

Полиуретановые нити не применяют в чистом виде – их используют в качестве каркаса, навивая вокруг другие волокна. Материал, содержащий такую синтетику, обладает эластичностью, хорошо растягивается, упругий, устойчивый к истиранию, прекрасно пропускает воздух. Вещи из тканей с добавлением полиуретановых нитей не мнутся и сохраняют первоначальную форму, устойчивы к свету, долго сохраняют первоначальный цвет. Ткань не рекомендуется сильно отжимать, перекручивать, сушить в растянутом виде.

Волокна искусственного происхождения

Это волокна, в которых либо основные химические звенья были сформированы химическим синтезом с последующим образованием волокон, либо полимеры из природных источников были растворены и регенерированы после прохождения через фильеру с образованием волокон.

Искусственные волокна подразделяются на три класса.

• На основе натуральных полимеров. Наиболее распространенным натуральным полимерным волокном является вискоза, изготавливаемая из целлюлозы. Ее получают в основном из выращиваемых деревьев. Другие волокна на основе целлюлозы: лиоцелл, модал, ацетат и триацетат. Менее распространенные натуральные полимерные волокна входят в состав каучука, альгиновой кислоты и регенерированного белка.
• Волокна, изготовленные из химических полимеров, которых нет в природе. Они, в основном, нерастворимы и не являются химически активными. Наиболее распространенными являются полиэстер, полиамид (часто называемый нейлоном), акрил и модакрил, полипропилен, сегментированные полиуретаны, которые представляют собой эластичные волокна, известные как спандекс или эластаны.

Волокна, изготовленные из неорганических материалов, таких как стекло, металл, углерод или керамика. Они очень часто используются для армирования пластиков с целью формирования композитов.

Область применения

Джинсовая ткань

Химическое сырье

С развитием технологий возникла возможность производить искусственные и синтетические волокна. В качестве основной причины использования химии при получении сырья называют высокий спрос на текстиль. Имеющиеся ресурсы натурального материала не могли удовлетворить потребности населения. Получение искусственного сырья осуществляется с использованием природных полимеров. К ним, в частности, относят хлопковую, древесную и другую целлюлозу, молочные белки и пр. Эти вещества подвергаются химической обработке азотной, серной, уксусной кислотами, ацетоном, едким натром и так далее. В результате получают вискозу, нитрошелк, ацетатный, медно-аммиачный шелк.

Как проверить натуральность ткани в домашних условиях

Покупая вещи, особенно постельное белье, нередко сложно определить, натуральное полотно в руках или нет. Но существует метод, как отличить настоящий текстиль от синтетики по горению:

1. Хлопок горит желтым пламенем и напоминает по запаху жженую бумагу. Сгорает он быстро, а золы в результате образовывается мало.
2. Лен горит примерно как хлопок, но запаха практически не оставляет.
3. Шерсть горит неохотно, медленно, оставляя запах паленых волос. При горении скукоживается обычно в шарик.
4. Искусственная шерсть же горит быстро с голубым пламенем. Запах напоминает жженую бумагу.
5. Вискоза тлеет долго, хотя сгорает быстро. В результате чувствуется запах горелой ваты. Пепел хорошо крошится.

Любая натуральная тонкая и плотная ткань при горении дает пепел, который легко крошится. Искусственный вариант же скукоживается, имеет твердые частички и немного кисловатый запах. Про наполнитель для курток читайте тут.

Иногда сложно отличить натуральную ткань от синтетической подделки.

Шелк отличить от искусственного аналога также просто. Натуральный при сжимании ткани практически не мнется, а вот на искусственном остаются заметные заломы. Ацетатный шелк также растворяется или плавится в ацетоне.

Как проверить натуральность ткани в домашних условиях

Часто недобросовестные продавцы выдают синтетику за натуральные материалы

Чтобы отличить подделку от оригинала, нужно обращать внимание на следующие параметры:

1. Блеск. У синтетики холодный, выраженный. У блестящих натуральных материй (например, шелка) он теплый, деликатный, мягкий.
2. Сминаемость. Если смять натуральное полотно, то на нем останутся складки. Синтетика мнется меньше.
3. Горение. Нужно поджечь кусочек материи. Растительные полотна будут источать при горении запах жженой бумаги, шерсть – волос, а шелк будет пахнуть жженым рогом. При нажатии уголек, оставшийся после горения натуральных материалов, легко рассыпается. Синтетика плавится.

Натуральными материями называют полотна, изготовленные из волокон естественного происхождения. Их применение не ограничивается лишь пошивом одежды. Ткани применяют для производства интерьерного текстиля, спецодежды, медицинских приспособлений.

Шелк начиная с Промышленной революции

Начало Промышленной революции

Начало Промышленной революции было отмечено крупным бумом в текстильной промышленности, с замечательными технологическими сделанными инновациями, во главе с хлопковой индустрией Великобритании. В его первые годы часто были различия в технологических инновациях между различными стадиями изготовления ткани, которое поощрило дополнительные инновации. Например, вращение прогрессировало намного более быстро, чем переплетение.

Шелковая промышленность, однако, не получала выгоды от инноваций во вращении, поскольку шелк естественно уже — нить. Делая шелк, серебро и золотая парча — очень тонкий и точный процесс с каждым цветом, бывшим нужным в его собственном выделенном шаттле. В 17-м веке и 18-е успехи веков начали делаться в упрощении и стандартизации шелкового изготовления со многими достижениями после один за другим. Bouchon и избитый ткацкий станок карты Сокола казались в 1775, позже измененными к лучшему Жаком де Вокэнсоном. Позже, Джозеф-Мари Жаккар изменила к лучшему проекты Сокола и Вокэнсона, введя революционный Жаккардовый ткацкий станок, который позволил ряду избитых карт быть обработанным механически в правильной последовательности. Избитые карты Жаккардового ткацкого станка были прямым предшественником современного компьютера, в котором они дали (ограниченную) форму programmability. Сами избитые карты были перенесены на компьютеры и были повсеместны до их устаревания в 1970-х. С 1801 вышивка стала высоко механизированной из-за эффективности Жаккардового ткацкого станка. Механизм позади Жаккардового ткацкого станка даже позволил сложным проектам выпускаться серийно.

Жаккардовый ткацкий станок был немедленно осужден рабочими, которые обвинили его в порождении безработицы, но скоро это стало жизненно важным для промышленности. В 1806 ткацкий станок был объявлен общественной собственностью, и Жаккар был вознагражден пенсией и лицензионным платежом на каждой машине. В 1834 в одном только Лионе было в общей сложности 2 885 Жаккардовых ткацких станков. Восстание Canut в 1831 предвестило многие более крупные восстания рабочего Промышленной революции. canuts занял город Лион и не оставит его до кровавой репрессии армией, во главе с Маршалом Сультом. В 1834 второе восстание, подобное первому, имело место.

Снижение европейской шелковой промышленности

Первые болезни тутового шелкопряда начали появляться в 1845, создав эпидемию. Среди них pébrine, вызванный microsporidia Nosema bombycis, grasserie, вызванный вирусом, flacherie, вызванный, съедая зараженные листья шелковицы или белую muscardine болезнь, вызванную грибом Beauveria bassiana. Эпидемия выросла до крупного масштаба, и напав на тутовых шелкопрядов, другие вирусы начали заражать шелковицы. Химик Жан-Батист Дюма, французский министр сельского хозяйства, был обвинен в остановке эпидемии. Перед лицом просьбы о помощи sericulturer он попросил, чтобы Луи Пастер изучил болезнь, начав в 1865. Много лет Пастер думал, что pébrine не был заразной болезнью. В 1870 он изменил свою точку зрения, и меры были предписаны, который вызвал болезнь, чтобы уменьшиться.

Тем не менее, увеличение цены коконов тутового шелкопряда и сокращения важности шелка в предметах одежды буржуазии в 19-м веке вызвало снижение шелковой промышленности в Европе. Открытие Суэцкого канала в 1869 и шелковый дефицит во Франции снизили цену импортирования азиатского шелка, особенно из Китая и Японии

Начинаясь с Длинной Депрессии (1873–1896), производство шелка Lyonnais стало полностью индустрализированными, и ручными ткацкими станками, быстро исчезали. 19-й век видел прогресс текстильной промышленности, вызванный достижениями в химии. Синтез анилина использовался, чтобы сделать mauveine (анилиновый фиолетовый), краска и синтез хинина использовались, чтобы сделать краску цвета индиго. В 1884 граф Илер де Шардонне изобрел искусственный шелк и в 1891 открыл фабрику, посвященную производству искусственного шелка (вискоза), которые стоят намного меньше и частично заменили натуральный шелк.

File:DMM 29263ab Жаккардовый ткацкий станок Jacquardwebstuhl.jpg|A.

File:Silk промышленность — вращение, проветривание, удвоение и бросок машин. (1858-) .jpg|An иллюстрация вращения, проветривания, удвоения и броска машин, используемых в шелковом текстильном производстве в Англии, 1858.

File:1887 шелковая панель jpg|Silk, хлопок и позолоченный металл раздевают обернутую хлопковую группу, сотканную машиной в Шотландии c. 1887. Мотив тюльпана вдохновлен турецким текстилем.

Список названий натурального текстиля

Виды