Гост 23251-83. обувь. термины и определения (с изменениями n 1, 2)

Б

Бахилы — целлофановая (или из иного тонкого дешевого и недолговечного материала) «обувка» в виде мешочков на ноги (одеваются на обувь), предназначенная для ношения в учреждениях, где необходимо соблюдать чистоту (поликлиники, детские сады и т.д.). Используются как альтернатива сменной обуви.

Бахрома — разновидность декоративной отделки, тесьма со свисающими нитями, шнурами и иными подвесками. Придает изделию привлекательный вид.

Бахтарма — очищенный от остатков подкожной клетчатки низ выдубленной шкуры животного. Чем она глаже и мягче, тем легче в использовании и тем выше считается ее качество.

Бейка — полоска ткани или кожи, которой отделывают верх открытой обуви.

Берцы — части обуви, на которых располагаются отверстия для шнуровки или иные детали застежки (молния, липучка), позволяющие плотно закрыть тыловую часть стопы.

Ботильоны — женские полусапожки на высоком каблуке.

Ботинки — обувь, закрывающая ногу по щиколотку, как правило, на шнуровке (классический вариант) или застежке-молнии (вариант, наиболее предпочтительный в настоящее время).

Ботфорты — высокие сапоги, как правило, закрывающие колено, с расширением вверху в виде воронки (изначально кавалерийские).

Боты — высокие непромокаемые или тёплые ботинки, обычно надеваемые поверх другой обуви в сырую или холодную погоду. Бывают резиновые, суконные, фетровые боты.

Бурки — сапоги из тонкого войлока или фетра с задниками и союзками из кожи.

М

Мальчиковая обувь — обувь, согласно отечественным стандартам, рассчитанная на мальчиков 12-16 лет (с длиной стопы 23-25,5 см)

Маркость кожи — качественный недостаток кожи, проявляющийся в ее способности марать соприкасающиеся с ней предметы и материалы. Появляется в результате неправильной окраски кожи или применения некачественного красителя.

Матовость — качественный недостаток искусственной кожи, наличие на ее лицевой поверхности тусклых областей.

Машины обувные — технологические устройства, способные выполнить определенные операции взамен ручного труда при изготовлении обуви. Виды обувных машин: швейные (сшивают части обуви в единую форму), затяжные (затягивают верх обуви), обтяжные (осуществляют отделочные и дополнительные работы: горячую полировку среза, разъединение с колодкой, измерение и прочие операции).

Меандровая застежка — молния — застежка-молния с пластмассовыми звеньями, которые расположены на ленте в виде спиралевидного орнамента.

Мездра — слой подкожной клетчатки на невыделанной коже.

Мерея — изначальный (природный) узор кожи.

Методы крепления обуви — варианты присоединения нижней части обуви к верхней: гвоздями, винтами, шпильками, нитками или клеем. Подошва присоединяется к верхней части обуви и стельке, ранту. Варианты присоединения подошвы подразделяются на методы, в основе которых может быть химический способ, механический или их комбинация.

Моделирование обуви — планирование конструкции обуви, подбор подходящих материалов с учетом предполагаемого сезона носки, существующих модных тенденций и индивидуальных особенностей человека.

Модель — определенный образец конструкции обуви, видовое новшество.

Модельная обувь — обувь, созданная с ориентацией на самые актуальные модные тенденции сезона.

Мокасины — разновидность обуви, в конструкции которой предусмотрено единство верхней части обуви со стелькой по всей длине или с носочной частью обуви. Подвид мокасин — наличие в конструкции вшитой овальной части, разъединенной со стелькой.

Мужская обувь — модели обуви специфичной конструкции, предназначенные специально для мужчин (24,5 — 31-го размеров)

Н

Набивка — метод, при котором вручную или машинами происходит отделка текстильного материала. Процесс отделки осуществляется при помощи плит или валов с вырезанными на них узорами, наполненными красителем.

Набойка — нижняя накладка на каблук, которую можно менять по мере износа. Предохраняет от износа сам каблук (бывает резиновая, пластмассовая или металлическая).

Накладка — нижний слой подошвы, прикрепленный к ней с целью предотвращения преждевременного износа, улучшения прочности подошвы, увеличения теплоизоляционных качеств обуви.

Накладной рант — прикрепленная к нижней части обуви снаружи с помощью сандального или доппельного способа деталь, делающая шов крепче, облагораживающая внешний вид обуви.

Наружный свод стопы — физиологический изгиб части стопы высотой около 20 мм, выполняющий задачу опоры ноги. Место образования находится на стыке костей: пяточной, кубовидной, таранной, четвертой плюсневой и пятой плюсневой.

Насадка каблука — первый этап процесса присоединения каблука к обуви, которая может быть еще не завершенной (без подошвы, например). Каблук присоединяется насадочными гвоздями через существующие в каблуке отверстия на наружную часть низа обуви или ввинчивается на пяточную часть при помощи шурупа.

Национальная обувь — вид обуви, который является традиционным для той или иной страны. Конструкция национальной обуви, как правило, разработана многие годы назад с учетом материалов, наличие которых обусловлено природными, климатическими и географическими условиями страны и традиционных предпочтений местных жителей (национальных узоров, исконных традиций пошива и проч.). Примеры: валенки, лапти (русская национальная обувь), японские гета, унты (национальная обувь народов крайнего севера).

Непарность — дефект обуви, когда в обувной паре один экземпляр частично отличается от другого: имеет меньший или больший размер, иной цветовой оттенок, различия в отделке и др.

Не проклеенная подошва — дефект обуви, возникающий в случаях, когда промазка, сушка, прессование и иные технологические операции проделаны с нарушениями стандартных по отношению к этим операциям требований.

Несущий рант — нижняя деталь обуви снаружи, к которой крепится подошва или подложка рантовым, рантового-прошивным или иным методом крепления.

Нитка — волокна натурального, искусственного или синтетического происхождения, плотно скрученные воедино. Нитки различаются по предназначению, прочности, цвету и другим характеристикам.

Носок — верхняя часть обуви снаружи, покрывающая пальцы стопы с тыльной стороны.

Нубук — кожа хромового дубления с богатым ворсом, лицевая поверхность которой шлифована мелкозернистым абразивным материалом. Широко используется в создании сумок, кошельков, перчаток и других изделий галантереи.

П

Пантофли — модель обуви, в которой пятка остается открытой.

Перетяжка — процесс растягивания кожи, предназначенной для изготовления перчаток, с целью получить необходимое удлинение в нужном направлении.

Пинетка — модель обуви с мягкой подошвой, предназначенная для новорожденных детей, еще не умеющих ходить.

Платформа — одна из деталей низа обувного изделия, расположенная между подошвой и стелькой, повторяющая форму подошвы. — утолщенная подошва специальной формы («горка»).

Пляжная обувь — максимально открытая обувь, не страдающая от промокания, удобная для посещения бани, хождения на пляж и в бассейн.

Подметка — нижняя обувная деталь снаружи, повторяющая носочно-пучковую часть подошвы, повышающая прочность подошвы.

Поднаряд — обувная внутренняя деталь, соответствующая размеру и форме передней части ноги.

Подносок — верхняя деталь обуви (промежуточная), расположенная в области носка с целью сохранять форму носка.

Подносочник — в открытой обуви: верхняя деталь внутри, повторяющая по форме носочную часть основной стельки и дублирующая роль вкладной стельки.

Подошва — нижняя деталь обуви, расположенная снаружи, повторяющая форму и размер стопы. — основание обувного изделия, на которое крепится верх обуви и накладываются стельки и все остальные детали.

Подошва формованная — подошва, материалом которой служат смеси резины или полимеров, которые при помощи процесса литья или под прессом принимают определенную форму. Толщина такой подошвы, как правило, варьируется в зависимости от участка.

Подпяточник — вкладная стелька, повторяющая форму пяточной части основной стельки, расположенная внутри обуви.

Подъем — тыльная часть стопы, выпукло изогнутая кверху, расположенная между костями плюсны и голеностопным суставом.

Полнота обуви — принятое обозначение, характеризующее внутреннюю форму обуви и ее впорность. Допустимый интервал по обхвату — 8 мм (повседневная обувь), 6 мм (модельная).

Полуботинки — обувь с берцами, на которых расположены крепления, способные соединить верхние детали обуви, плотно закрыв всю поверхность стопы с тыла.

Полусапоги — вид обуви, голенище которой доходит до средней части икры. Модельные полусапоги называются полусапожками.

Полустелька — нижняя деталь обуви, расположенная внутри, подходящая по размеру пяточно-голеночной части стельки.

Пористость кожи — показатель, характеризующий соотношение объема пор кожи и общего объема кожи.

Поршни — наипростейшая модель цельноформированных туфель.

Пробка — поверхностный слой растений (наиболее проявлен у пробкового дуба); — материал, обладающий газонепроницаемыми и водонепроницаемыми качествами, очень легкий, используемый для создания подошвы в конструкциях моделей обуви, предназначенных для носки в летний сезон.

Производственная обувь — вид обуви, предназначенный для специалистов, занятых в каком-либо производстве. Отличается от специальной обуви отсутствием защищающих деталей и материалов.

Протекторные подошвы — специальный вид подошвы, предназначенный для усиленной устойчивости и контакта с землей. Отличия: увеличенная толщина, глубокое рифление ходовой поверхности.

Профилированная подошва — подошва определенной формы, толщина которой варьируется в зависимости от участка.

Прошва — полоска материала, верхняя деталь обуви (между задними частями голенища), предназначенная усилить показатель прочности шва и его водонепроницаемость.

Пряжка — вид застежки, соединяющий части обувного изделия с помощью ремня; — элемент украшения обуви.

Пуанты — твердые «накладки» на балетные туфли, при помощи которых балерины могут исполнять танцы на кончиках пальцев; — балетные туфли.

Пукля — выпуклая круглая деталь из металла с зубчиками, которые загибаются при прикреплении, выполняющая функцию предохранения от преждевременного износа чемоданов или сумок (крепится на нижнюю часть, которая соприкасается с поверхностью пола) или декоративную функцию (украшение на обувных изделиях).

§ 4. Жесткий носок

         Жесткий носок (подносок) вклеивается в носочную часть заготовки между верхним материалом и подкладкой для придания носочной части обуви необходимой устойчивости, обеспечивающей сохранение ее фасона и предохранение пальцев стопы от ушибов при случайных ударах носком о какие-либо предметы.

         Жесткие носки для рантовой обуви изготовляют из подошвенных кож, обладающих мягкостью, эластичностью и в то же время достаточной плотностью и упругостью, чтобы носок мог сохранить приданную ему форму. Подноски выкраивают из воротков, из воротковых частей и пол легких чепраков.

         Толщина носка в готовой обуви мужской – 2 мм, женской – 1,5 мм.

Схема деления обуви ГОСТ 23251-83

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Детали верха обуви

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Наиболее часто применяемые швейные машины для пошива заготовок верха обуви

Класс машины	Назначение
1 Одноигольные машины
а) с плоской платформой:
330-8кл.	Для скрепления деталей заготовок верха обуви из кож и искусственных материалов двухниточным челночным беспосадочным швом.
323, 93, 3823кл.	Для сшивания деталей из юфти, кирзы, брезента и др. плотных материалов.
б) колонковые
332кл.	Для строчки канта заготовок верха обуви с одновременной обрезкой кожподкладки с поднутрением под кант.
236кл.	Для пришивания к сапогам кожаных задников и настрачивания задних наружных ремней.
в) рукавные
550кл.	Для окантовки краев деталей верха обуви тесьмой или лентой.
23-В	Строчка выпуклых и вогнутых деталей заготовок замкнутого контура из юфти.
2 Двухигольные машины:
а) с плоской платформой
430кл.	Для соединения деталей заготовок двумя параллельными строчками
1124кл.	Для вшивания застежки «молния» двумя параллельными строчками, с приспособлением для направления застежек
б) колонковые
324Мкл.	Для выполнения на заготовках обуви двух параллельных строчек с поворотом под различными углами, с одновременным отключением правой или левой иглы
1324кл.	Для скрепления деталей заготовок объемной формы двумя параллельными строчками
в) Двухигольная машина с плоской платформой и изогнутым рукавом
83кл.	Для скрепления деталей заготовок с верхом из юфти, кирзы двумя параллельными строчками
3. Швейные машины для зигзагообразной строчки
1126кл.	Для соединения встык деталей заготовки переметочным швом

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Виды швов

Рис. Виды швов: а — настрочной; 6 — тачной; в — переметочный; г — выворотный

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Клей для сборки заготовки верха обуви (примеры)

9300
Монокомпонентный полиуретановый клей с хорошей клейкостью в холодном режиме и с повышенной начальной силой. Используется в основном для сборки заготовки, даже без дополнительного прострачивания. Большое открытое время позволяет упростить процесс сборки заготовки. Склеивает любые виды материалов, может использоваться также для основного крепления, если материал верха – кожа, подошва – кожа, микропористые материалы Тунит и EVA. Клей термостойкий: после высыхания выдерживает температуру до 140 гр.С без отклейки, что позволяет формовать союзку при любой температуре не опасаясь расформовки, а также использовать его в отделке салонов автомобилей (торпедо и др. нагревающиеся части).

9400
Клей для сборки заготовки. Обладает адгезией со всеми видами материалов. После высыхания создает более эластичную пленку чем 9300. Не затемняет материалы, легко наносится.

9600
Уникальный полихлоропреновый клей – абсолютно прозрачный. Предназначен для сборки заготовки – из материалов светлых, белых тонов и сетчатых материалов. Не загрязняет заготовку. Клей характеризуется хорошей клеящей способностью и продолжительным открытым временем. Создает эластичную пленку, легко наносится.

9800
Уникальные разработки полихлоропренового клея для сборки заготовки с односторонним нанесением клея. Промазывается только ОДНА СТОРОНА, другая деталь не промазывается клеем. Детали накладываются и склеиваются между собой. Допустимое время сушки 5-10 мин. Применим для нубука и сетчатых материалов. Также используется для сборки заготовки с высоким содержанием жира, но при этом промазываются обе детали заготовки.

Идеален для вклейки молнии.

Termoplast 78
Латексный клей для вклеивания задника.

И. И. Довнич Технология производства обуви. Учебник. Издательство: Академия – 2004 г. С. 16-23

А. А. Сабанцева, Л. И. Адигезалов, В. Е. Беденко Прогнозирование прочности ниточных соединений деталей // «Кожа и обувь» — 2003. № 3 (3)

Справочник обувщика (Технология)/Михеева Е. Я-, Мореходов Г. А., Швецова Т. П. и др. — М.: Легпромбытиздат, 1989. С. 94-102

И. И. Довнич Технология производства обуви. Учебник. Издательство: Академия – 288 с., 2004 г. С. 149-155

Переработка обуви

Переработка обуви

Во многих странах Европы на мусоросборных площадках спальных районов, помимо контейнеров для сбора металла, пластика, бумаги и стекла, появились контейнеры для сбора использованной одежды, обуви и тряпи.

Вся тряпь поступает в сортировочный центр. Здесь происходит отбор одежды, которая ещё может быть пригодна для использования, она впоследствии поступает в благотворительные ассоциации для малоимущих, церкви и красный крест. Непригодная одежда проходит тщательный отбор: отделяются все металлические и пластмассовые детали (пуговицы, змейки, кнопки и пр.), затем разделяют по типу ткани (хлопок, лён, полиэстер и т. д.). Например, джинсовая ткань поступает на заводы по производству бумаги, где ткань измельчается и отмачивается, после этого процесс производства идентичен целлюлозному. Метод производства бумаги из ткани сохранился неизменным уже многие столетия и был завезён в Европу Марко Поло, когда он в первый раз посетил Китай. В результате получается два типа бумаги: 1. «Артистический» для акварели или гравюры со своей текстурой, прочностью и долговечностью. 2. Бумага для производства банкнот.

Обувь подвергается похожему процессу сортировки: подошва отделяется от верха, компоненты сортируются по типу материала, после чего поступают на предприятия по переработке резины, пластмассы и т. д. В этом своего успеха достигла инновационная компания спортивной одежды NIKE, в магазинах которой в США можно получить скидку, оставив свои сношенные кроссовки.

Популярные производители

Производством специальной обуви занимаются довольно многие компании в разных странах. Но все же среди них есть явные лидеры по качеству и разнообразию продукции. В нашей стране такова фирма «Тракт». Ее товары активно отгружаются за рубеж. Ряд моделей обуви изготовливается с применением нитрильной резины, неметаллических стойких к проколу стелек.

Можно найти варианты:

• для сварщиков;

• для работы с нефтепродуктами;

• для пребывания в особо агрессивной среде;

• для работ с коммуникациями, находящимися под напряжением.

Но в России есть и другой производитель высшего класса — компания «Техноавиа».

Ассортимент включает зимние, летние, демисезонные СИЗ для ног.

В официальном каталоге широко представлены также:

• обувь для медицинских нужд;

• обувь для людей с большим размером ноги;

• экипировка белого цвета;

• изделия с композитными внутренними носками;

• кожаные ботинки мужские и женские;

• сапоги и ботинки на меховой подкладке (и это только лишь небольшая часть ассортимента).

Отличную защитную обувь производят также и фабрики Финляндии

Среди них особое внимание заслуживает компания Sievi. Бренд появился в 1951 году и сумел стать прочно ведущим изготовителем ножных СИЗ в северной Европе

На предприятиях работает примерно 500 человек, а значительные объемы производства достигаются за счет применения автоматики. В распоряжении компании есть лаборатория по производству самых сложных тестов.

Летний и демисезонный сегмент представлен:

• сандалиями;

• полуботинками;

• рабочей обувью с металлическим подноском и без него;

• моделями с антипрокольной стелькой;

• моделями со стелькой из металла (и все эти варианты устойчивы к маслу, бензину).

Достаточно широко распространена и американская спецобувь. Так, продукция марки Frye представлена на рынке с 1863 года. Конечно, за это время сменилось очень многое в технологиях. Однако наличие толстого кожаного верха и прочной резиновой основы оправдывает себя вот уже много десятилетий. Подобные изделия выглядят не слишком презентабельно, зато проработают достаточно долго.

Марка Thorogood сделала себе имя как раз на рабочих ботинках и сапогах. В отзывах отмечается удобство посадки ноги

Также акцентируется внимание и на стойкости подошвы к скольжению

Многие люди еще выбирают продукцию:

• Chippewa (США);

• Cofra (Франция);

• Pezzol (Италия);

• Reis (Польша);

• Ahiless Safety (Россия);

• Ewest (Республика Корея).

Материалы

Наружные части специальной обуви обычно кожаные или изготовленные из кожзаменителя. При этом внутри может находиться мех, какая-то синтетическая или природного происхождения ткань. Теоретически сплошное применение кожи везде, где только возможно, позволило бы улучшить качество обуви до максимума. Но по финансовым соображениям так поступать никто не будет. Поэтому чаще всего используют тканевые подкладки.

Широко распространены СИЗ на основе юфти (кожи комбинированного дубления). Этот материал механически прочен и совершенно безопасен в плане экологии. Однако он вряд ли может считаться особо эстетичным решением. Потому юфть обычно применяют для обуви, рассчитанной на агрессивные среды. И несколько реже она нужна для работы на открытом воздухе.

Хромовая кожа куда привлекательнее внешне, да и по основным характеристикам она неплоха. Минус только один — этот материал существенно дороже юфти. Из-за ценовой привлекательности все большее распространение получает спилок. Его могут применять (в зависимости от конкретной разновидности) и для внутренней, и для лицевой поверхности. Если же важна максимально низкая себестоимость, применяют искусственную кожу, но ее защитные свойства относительно невелики.

Подошву чаще всего делают на основе:

• нитрила;

• полиуретана;

• термоэластопласта;

• ПВХ.

Для работы зимой наиболее привлекательным решением является подкладка из натурального меха. Но ее широкому использованию мешает относительно высокая цена. Потому все большее распространение получают изделия с искусственным мехом или даже с композитным утеплителем. Так как технологические проблемы в целом решены, никаких особых рисков использование этих материалов не вызывает. И их неприятие во многом связано с силой привычки.

В местах с высокой влажностью вполне логично использование резиновых СИЗ. Но надо понимать, что стандартные варианты такой обуви создают плохой микроклимат для ноги.

Разница между вариантами обуви может быть связана и со способом прикрепления подошвы к верхней части. Рантово-клеевой метод присоединения ценят за необыкновенную высокую прочность и стабильность даже в неблагоприятных условиях.

Внутренний элемент на специальной швейной машине крепится к ранту. Внешние части приклеиваются при помощи особого клея. Чтобы соединения были прочнее, дополнительно применяют капроновый шов, который практически невозможно разорвать. Клеепрошивная методика подразумевает сначала приклеивание подошвы на кромку заготовки. После этого обувь поступает в прошивную машину высокого класса, где подошвенные борта прошивают укрепленной лавсановой нитью.

Этот подход подразумевает проникновение полиуретана (его просачивание) как в нижнюю, так и в верхнюю части обуви. Подобное решение позволяет повысить стойкость к увлажнению, агрессивным веществам. Многократное повышение площади контакта обеспечивает исключительную монолитность.

Что немаловажно, это не понижает гибкость готовой конструкции. Зато технологический процесс упрощается — не нужно дополнительно использовать клей или нити

А вот обувь с металлическим подноском применяют там, где создаются повышенные механические нагрузки, где много острых предметов и режущих поверхностей. Небольшое повышение цены позволяет увеличить общий срок службы в несколько раз. В большинстве моделей применяется особо толстый протектор с повышенными амортизационными свойствами.

Процесс возврата по гарантии

Процедура по возвращению продукции может подразделяться на два механизма. Первый из них связан с тем, что товар надлежащего качества, но не подошел человеку. В этом случае покупатель должен вернуть его в течение 14 дней с момента приобретения, руководствуясь определенными условиями: продукция не должна иметь следов ношения, необходимы чеки, подтверждающие покупку именно в этом магазине, а также бланк гарантийного талона.

Во второй ситуации гражданин имеет дело с дефектным товаром, который можно сдать в течение 2 лет со времени приобретения. Заявитель не обязательно преследует цель возврата денег, он имеет возможность совершить обмен на обувь той же или другой модели, снизить цену.

Механизм возвращения следующий:

• потребитель обращается в магазин с предоставлением всех документов и доказательств того, что вещь куплена у данного продавца;
• происходит анализ на предмет того, гарантийный ли это случай;
• продавец предлагает ему варианты развития событий, в первую очередь – обмен, снижение стоимости;
• если целью является именно возврат, гражданину необходимо озвучить это намерение;
• при удовлетворении требований проблемная ситуация разрешается, человек получает деньги обратно, в случае отказа в магазин можно направить претензию;
• после ее подписания продавцом, появляется возможность обращения в суд, решающий данный вопрос по существу.

Гарантийные сроки в России при наличии брака могут устанавливаться не только законом (в течение 2 лет), но и самим производителем. Обычно он составляет от 14 до 30 дней с момента покупки, в течение которых следует обратиться с целью возврата. Доказать, что дефект по истечении этого времени явился результатом заводского изъяна, а не проявился в ходе неправильной эксплуатации, будет крайне проблематично.

А

Анилиновая кожа — отличается низкой степенью технологической обработки и окраской органических красителей.

Аппликация — украшение модели разными по цвету и фактуре материалами (кожа, ткань, мех), нанесенное на изделие с помощью клея или ниток.

Аппретирование — заключительный этап обработки готовой обуви, представляющий собой опрыскивании ее аппретурой (специальной жидкостью, способствующей улучшению товарного вида изделия).

Артикул Обуви — обязательная информация об изделии (технология изготовления, модель, использованные материалы, сезон носки), представленная условными символами.

Стандарты безопасности обуви

SB, S1—S5

• EN ISO 20345
• ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011
• ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия».
• ГОСТ 12.4.137-84 «Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия».
• ГОСТ 28507-90 «Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия».
• ГОСТ 12.4.032-77 «Обувь специальная кожаная для защиты от повышенных температур. Технические условия».
• ГОСТ 5375-79 «Сапоги резиновые формовые».
• ГОСТ Р 12.4.187-97 «Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная для защиты от общих производственных загрязнений. Общие технические условия».
• …

A — Антистатичность обуви.
E — Поглощение энергии ударов в пяточной части.
FO — Маслобензостойкая подошва.
P — Сопротивление проникновению и стойкость от проколов нижней части обуви.
HRO — Стойкость подошвы к повышенным температурам (+300°С/мин).
CI — Стойкость к пониженным температурам.
HI — Стойкость к повышенным температурам.
WR — Водостойкость всей обуви.
WRU — Водостойкость верха обуви.
M — Защита плюсны стопы.
CR — Защита верха от порезов.
SRC — Защита от скольжения.

§ 3. Задник

         Задником называется деталь низа, вставляемая между верхом и подкладкой заготовки в пяточной ее части (рис. 74). Задник служит для образования пяточного гнезда, которое должно быть устроено так, чтобы движения пятки не были стеснены, но и чтобы она не могла перемещаться в сторону заднего края стельки.

         Благодаря заднику обувь приобретает устойчивость и сохраняет свою форму; кроме того, задник защищает пятку стопы от ударов и механических воздействий извне.

         Чтобы обувь была удобной, задник должен быть гибким и слегка поддаваться давлению, которое на него оказывает ступня, но по устранении давления он должен принимать первоначальную форму, соответствующую форме пяточной части колодки. Таким требованиям удовлетворяют задники, изготовленные из кожи, гранитоля обувного, картона и других материалов.

         Для рантовой обуви ручного производства применяются задники из подошвенной или стелечной кожи. Кожа, применяемая для задника, должна легко поддаваться обработке, т.е. хорошо спускаться (резаться) и стеклиться. Кожи, трудно поддающиеся спусканию (непродубленные, слабые, слишком жесткие или ломкие), для изготовления задников не пригодны.

         Различают задник однослойный и двухслойный. Последний состоит из жесткого и мягкого пластов. Однослойный задник должен иметь толщину: для мужской и мальчиковой обуви – 2,75 мм, для женской и девичьей – 2,5 мм, для детской – 2,3 мм; у двухслойного задника толщина жесткого пласта – 3 – 3,5 мм, у мягкого  — 2 – 2,5 мм.

         Задник должен быть устойчивым, наибольшая устойчивость должна быть внизу, в том месте, где задник прилегает к стелька.

         Высота задника измеряется по средней линии без затяжной кромки, она должна иметь величину, указанную в табл. 6.

Таблица 6

Высота задника для обуви разных номеров

Номер обуви	Высота задника в мм	Номер обуви	Высота задника в мм
47	55	33 – 34	41
45 — 46	53	31 – 32	39
43 — 44	51	29 – 30	37
41 – 42	49	27 – 28	35
39 – 40	47	25 – 26	33
37 – 38	45	23 – 24	31
35 — 36	43	21 — 22	29

         Ширина затяжной кромки задника – 15 мм. Длина задника в обуви с низким каблуком составляет 80 – 90% длины стельки, а в обуви с высоким каблуком 100 – 105%.